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聚合硫酸鐵在稀土工業(yè)廢水處理時(shí)：例如，裝置使廢水的微小固體顆粒和高濃度的離子膜的表面和始終保持一定距離，大大減少有害物質(zhì)和膜表面有機(jī)會(huì)避免在膜表面污染，聚合硫酸鐵改善水的循環(huán)過(guò)度；這個(gè)過(guò)程不僅將稀土的提取工藝廢水高濃度的分離與富集氯化銨，稀土行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)后廢水的回收，并通過(guò)電解過(guò)程和太陽(yáng)能為一個(gè)成功的鹽酸和氨水反應(yīng)堆的復(fù)蘇、聚合硫酸鐵減少稀土產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)原材料的回收，也要經(jīng)過(guò)的燃料電池使用將能量回收補(bǔ)充說(shuō)，處理大量的浪費(fèi)水的成本為40元,為1600噸/天，包含100g/L的氯化銨來(lái)計(jì)算，通過(guò)這個(gè)過(guò)程，一代的鹽酸和氨的水可以實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)11萬(wàn)元，這不僅對(duì)該國(guó)的污水處理和處置還原、穩(wěn)定和無(wú)害的目標(biāo)；嚴(yán)格控制的稀土工業(yè)廢水中的重金屬和有毒、聚合硫酸鐵有害物質(zhì)含量；在安全、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的前提下，利用廢水、聚合硫酸鐵廢氣的能量和資源，實(shí)現(xiàn)廢水、廢氣治理和綜合利用、節(jié)能減排、實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的目的。
聚合硫酸鐵使用電介質(zhì)電泳技術(shù)和滲透膜分離技術(shù)相結(jié)合的方法對(duì)污水回用處理，實(shí)現(xiàn)廢水處理技術(shù)創(chuàng)新和科技進(jìn)步，充分發(fā)揮設(shè)備的投資和運(yùn)營(yíng)效率,適合中國(guó)的國(guó)情，符合特征內(nèi)蒙古自治區(qū)的廢水處理新技術(shù)、聚合硫酸鐵新技術(shù)和新設(shè)備。若新技術(shù)被廣泛應(yīng)用，將提高礦山企業(yè)在該地區(qū)的工業(yè)廢水的處理和處置水平，聚合硫酸鐵進(jìn)一步保護(hù)和改善生態(tài)環(huán)境，在該地區(qū)促進(jìn)我們的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。
聚合硫酸鐵處理含油廢水中的特點(diǎn)：
    絮凝技術(shù)由于其適應(yīng)性強(qiáng)、可去除乳化油和溶解油以及部分難以生化降解的復(fù)雜高分子有機(jī)物的特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于含油廢水的處理。常用的絮凝劑主要有無(wú)機(jī)絮凝劑、有機(jī)絮凝劑和復(fù)合絮凝劑三大類(lèi)。
無(wú)機(jī)高分子絮凝劑中聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等較低分子量無(wú)機(jī)絮凝劑處理效果好，價(jià)格低且用量少，效率高而被廣泛應(yīng)用。
工業(yè)廢水處理：
  1、印染廢水處理，替代傳統(tǒng)低分子鐵鹽和鋁鹽的混凝劑，相對(duì)傳統(tǒng)混凝劑用量大、混凝效率低、有鋁離子等殘留易造成二次污染的特點(diǎn)，聚合硫酸鐵的投加量在150ppm左右，其用量小，對(duì)COD和色度的去除率高，最佳ph值條件為：8.0。[2] 
  2、電鍍污水處理，可做混凝劑和破絡(luò)劑。絡(luò)合物主要是銅—氨絡(luò)合物，其性質(zhì)穩(wěn)定，pH=11，難以與堿、聚鋁等混凝劑直接發(fā)生沉淀反應(yīng)。還可以用作中水回用。
  3、造紙廢水處理，替代聚合氯化鋁、硫酸鋁等，用作混凝劑，還可以用作造紙污泥脫水，在造紙廢水處理白水回收工序中不可以用聚合硫酸鐵（含強(qiáng)陽(yáng)離子的聚合物），只能用聚合氯化鋁。